原因：

 

由于流体动力产生的振动主要是由于阀体内节流过程中摩擦力和阻力的干扰，当介质的流动达到一定的速度时就会产生漩涡，并且旋涡随流体介质的流动而变化。这种涡旋变化的影响因素复杂，随机性强，在维修过程中计算方法比较麻烦。当调节阀与辅助装置的频率接近或一致时，会产生一系列共振现象，使调节阀产生一定频率的振动并发出噪声，噪声和振动的大小主要由波动方向决定。

 

如何防止：

 

为了保证阀门上流体现象的振动，必须保证执行器的输出，并适当地改变阀门介质的流动状态，室内告知的气流进入阀门，在静压作用下产生切向力和轴向力，以避免流体进入调节阀时流体动力现象的共振。

2气蚀现象

 

原因：

 

由于SMC比例阀空化现象引起的振动，大多发生在正常介质的调节阀中，空化现象的主要原因也是调节阀内流体减速和静压降引起的液体气化现象，调节阀开度越小，调节阀前后压差越大，流体介质加速和产生腐蚀现象的可能性就越大。

 

如何防止：

 

空化振动的预防主要在于阀门工艺和操作的规范。在阀门的使用中应避免一些小的开启操作。可以说，阀门过程中应该有一个合理的启动过程，这可以说与调节阀的后期使用密切相关。其次，调节阀还需要进行多级压降分配，SMC比例阀前后压差不应太大。此外，对于一些特殊情况，阀门的阀体结构也需要进行适当的调整。